PRIMAFRANCE

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lundi 7 mai 2012

La 4D:une technologie internationale ?

Russie, France et Grande-Bretagne échangent leur point de vue et leur expérience sur la 4D

Nous reproduisons des extraits d'un article traduit de la revue Russe "The Atomic Journal by NIAEP/Rosatom"numéro 11 de février 2012.

Pour les russophones, le document est reproduit ci-dessous 


Le 16 décembre 2011, la société K4 a organisé une rencontre rassemblant les meilleurs spécialistes Russes, Français et Britanniques de la modélisation en 4D, technique utilisée pour gérer la construction du projet WWER TOI. Le meeting s’est tenu à Cadarache au Centre de Recherche Nucléaire en France.
La Délégation Russe était représentée par ATOMENERGOPROEKT JSC, NIAEP- la société d’ingénierie de Nizhny Novgorod et la société K4. La France était représentée par l’Institut de radioprotection et de sûreté nucléaire (IRSN) et la société PrimaConsulting[1]. Quant à la Délégation Britannique, elle était représentée par les sociétés SYNCHRO Ltd et MACE Ltd.
Lors de ce meeting, la société MACE a évoqué l’utilisation de la technologie 4D à travers ses expériences dans la gestion de la construction d’installations.
Les méthodes permettant de définir la stratégie générale de construction furent présentées et illustrés par l’exemple de l’estimation de la durée de construction de 2 unités NPP en Grande-Bretagne.   Prenant en considération l'expérience pour la construction d’installations similaires en Corée et en France,  ainsi que les particularités géographiques des sites choisis, la durée de construction des deux unités a été calculée ainsi que le délai optimal de la construction de la seconde unité par rapport à la première. Dans l'élaboration du planning, le critère principal retenu a été la minimisation du coût de construction. Ont été aussi retenus comme critères contraignants,  les infrastructures de transport inclus de la zone de chantier, le régime d'entreposage de l'équipement  et des matériaux, l'agencement, le transit de grues et d'autres machines de construction  sur le site, ainsi que la disponibilité du personnel qualifié dans le secteur. La société Mace s’est servie comme données d’entrée de dessins relatifs à une installation similaire provenant de ses clients. Cela a pris 3 mois pour développer et améliorer un modèle visuel de l’organisation de la construction, incluant une maquette 3D par 3 spécialistes.
La construction des installations olympiques Sotchi-2014 a servi d’exemple pour illustrer la coordination des activités des entrepreneurs sur un chantier, toujours en ayant recours à la  4D.
Il a été démontré, à travers un projet de reconstruction d'une station du chemin de fer à Birmingham, d’un budget de 500 millions de livres, comment on pouvait détailler la planification, jusqu'à la visualisation et le développement de diagrammes.
Le projet était complexe par le seul fait que le site était  en opération : chaque jour il y transitait des milliers de personnes. Il a été essentiel d’assurer le fonctionnement permanent de la station, de maintenir les dispositifs de sécurités, les accès aux sorties de secours et de porter une attention toute particulière lors du déplacement des engins de levage sur le site. Grâce aux analyses de collisions modélisées avec l’outil SYNCHRO 4D,   il a été possible d’optimiser l’agencement de 22 tonnes de poutrelles par rapport au projet initial et de permettre l’utilisation des grues. Par ailleurs, le séquençage visuel de la construction animé par le planning a permis de fournir les éléments de la décision architecturale qui ne pouvaient pas être réalisées avec l'utilisation des technologies actuelle de construction. La documentation du projet a ainsi pu être modifiée.
Dans la seconde partie du meeting, des représentants d’IRSN ont mis en évidence les approches de modélisation en 4D sur le projet ITER (réacteur thermonucléaire expérimental international). Le logiciel a été choisi avec beaucoup d’attention tenant compte de  la mise en œuvre du projet sur une durée de 20 ans et de l’importance des décisions à prendre. Un modèle 3D a été réalisé sous le logiciel CATIA de la société DASSAULT.  Les deux produits (DELMIA de Dassault et SYNCHRO) sont retenus pour visualiser le processus de construction. Ils ont été choisis pour la modélisation du processus pilote concernant  la maintenance de l'installation TORE SUPRA.  Dans un espace restreint, il faut modéliser le remplacement de composants de la structure totalisant un poids de plusieurs dizaines de tonnes et dont le coût avoisine  plusieurs millions en euros.
La durée de maintenance  a été le facteur critique de ce projet, puisque l’immobilisation du système  est très coûteuse pour le propriétaire de l'installation. Le modèle devait répondre aux exigences suivantes en termes d’étapes de travail : élaboration du schéma élimination des composants (avec une précision de 1 mm), recherche des collisions « espace-temps » et optimisation de la trajectoire des composants les uns par rapport aux autres, repérages des séquences incorrectes et optimisation de l’opération, visualisation rapide des changements à réaliser dans le modèle 3D et dans le diagramme de Gantt. Toutes ces opérations ont été nécessaires en tenant compte de  l'espace limité et en optimisant la durée et la séquence des travaux.
Les principales étapes de ses travaux ont fait l’objet d’une démonstration. Les échanges  sur  les problèmes rencontrés par l'équipe de recherche a été très utile. Les pré-requis aux données initiales ont été expliqués ainsi que ceux  relatives à la transformation des données afin d'améliorer l'efficacité de modélisation.

La conclusion suivante a été formulée par les chercheurs eux-mêmes : les décisions prises grâce à SYNCHRO sont intéressantes car elles permettent une meilleure organisation de la construction et une bonne gestion de la maintenance. Il est aussi possible grâce à SYNCHRO d'optimiser le schéma horaire du réseau et de visualiser rapidement la décision modifiée. Les décisions prises grâce à DELMIA de chez Dassault sont dépourvues de calcul du chemin critique et sont principalement conçues pour la vérification de l'exécution des opérations d'assemblage.
« Il était très intéressant de comparer (de façon indépendante et avec deux outils performants) les résultats du processus de  décisions grâce à la visualisation de la modélisation d’une construction » précise Kirill Sukhachev , Directeur Général de K4. « Ce que nos collègues de IRSN propose est en ligne avec notre vision: le logiciel DELMIA est utile pour la vérification de la faisabilité des opérations d'assemblage sophistiquées dans un espace étroit. Mais il est plus efficace d'utiliser SYNCHRO pour  gérer l'organisation de flux de travail en général, l'optimisation des schémas dans l'espace avec le but de minimiser le coût et d'assurer l'utilisation efficace des ressources.
Pour clore cette session, les participants de la réunion ont visité l’installation TORE SUPRA qui est normalement à l’arrêt. Les Spécialistes à l’IRSN ont présenté l'installation pour laquelle le modèle 4D d’essai a été développé.

« Nous sommes pleinement satisfait de l’organisation de notre visite » a déclaré Alexeï Zyablov, Chef du département Multi-Dimension de NIAEP. « Nous avons vu que la modélisation 4D est très importante dans divers domaine de la science et de l’innovation, de l’industrie et de la production d’énergie. La mise en œuvre multidimensionnelle  du projet NIAEP converge avec les projets  à forte intensité technologique comme la construction  d’un site thermonucléaire et la création d’un circuit de formule-1, la construction de bâtiment NPP ainsi que des installations Olympiques. La situation est encourageante et ces réunions sont très utiles au stade actuel du développement de notre projet. NIAEP, comme beaucoup d’autres entreprises dans le monde, développe ses efforts pour être créatif dans le domaine de la technologie Multi-D : nous sommes à la recherche d’un logiciel optimal et efficace pour y apporter des modifications dans notre domaine. Dans cette perspective, tout échange entre experts sur des idées et des plans et des défis avec vos associés s’avère être extrêmement  précieux. Je voudrais exprimer ma gratitude à la société K4 pour sa participation active au développement de la technologie multidimensionnelle  et pour l’organisation de cette visite. »

Les questions de modélisation visuelle utilisée pour améliorer la qualité des décisions organisationnelles et techniques ont fortement attiré l'attention de la technologie de construction en Russie…




[1] PrimaConsulting, filiale de PRIMAFRANCE SYSTEMS 


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